玻璃钢夹砂管道适用于不同的环境。 可根据不同的腐蚀环境选择不同的防腐树脂，包括：间苯基不饱和聚酯树脂，乙烯基树脂，双酚A树脂，环氧树脂和呋喃树脂。 根据具体情况：双酚A树脂，呋喃树脂等适用于酸性环境; 碱性环境用乙烯基树脂，环氧树脂或呋喃树脂; 溶剂环境用呋喃树脂; 当酸，盐，溶剂等不被腐蚀时在严重的情况下，可以使用相对便宜的间苯二甲酸树脂。 通过选择不同的衬里树脂，玻璃钢夹砂管可广泛用于酸，碱，盐和溶剂等工作环境，并具有良好的耐腐蚀性。

   增强玻璃钢夹砂管具有以下特征。

 1，高密度无孔管壁采用离心铸造法制作，确保管壁外壁内外表面光滑，无附着水垢，水头损失小，管道强度高 高，耐压高。

 2，接头方便，易于安装。 管端是开放的，可以在现场的任何地方切割。 氯丁橡胶连接到由玻璃纤维增​​强塑料制成的松散环接头，以承受各种条件下的纵向压缩或拉伸;

 3.玻璃钢砂管耐腐蚀性强，管壁内外无腐蚀处理。 理论上使用寿命可超过50年，不存在电腐蚀问题;

 4，重量轻，只有10％相同直径的混凝土管，20％的金属管或石棉水泥管;

 5.在拉丝和织造过程中，玻璃纤维通常涂有一层剂，以达到捆扎，润滑和静电的目的。 大多数剂是白色蜡状材料，其保留在玻璃纤维的外表面上并被合成。 树脂充当玻璃纤维的屏障，防止两者粘连。 可见界面对玻璃钢的功能有很大影响。

 6.玻璃钢管道和其他材料或玻璃钢自身反复分层和张贴也存在界面问题。 例如，有必要在金属罐的内层上制作玻璃钢防腐衬里，并经常使用喷砂清理金属罐的内外，如灰尘，油，水分和锈层等。 酸洗等。 如果金属表面处理不好，玻璃钢衬里将会丢失。 有时，存在固化的玻璃钢层，然后粘合玻璃钢，并且发生界面问题。 如果使用分层凝固工艺或玻璃钢损伤，则处理玻璃钢层的外表面以去除污垢，油，水等，并且还需要砂纸来增加否则将发生的表面积。 分层佝偻病。

 7.如果玻璃管纤维的表面覆盖有外部处理剂，则玻璃纤维和树脂可牢固地粘合在一起。 该方法是提高玻璃钢基本功能的方法。 实践证明，玻璃纤维及其织物经外用处理剂处理，不仅提高了玻璃纤维的耐磨性，耐水性和电绝缘性，而且提高了玻璃纤维增​​强塑料的强度，特别是 在潮湿的状态。